Изготовление Т-образных и Г-образных креплений

Чтобы крыша получилась абсолютно герметичной и прослужила достаточно долго – она комплектуется большим количеством доборных элементов, каждый из которых выполняет свою уникальную функцию. Изготовление Т-образных и Г-образных креплений тесно связано с финишным оформлением скатной или плоской крыши, эти детали никогда не видны (многие не подозревают об их существовании), но очень важны. 

Различного рода перфорированные крепёжные элементы выпускаются фабрично. Они выполняются из металла толщиной порядка 2-4 мм, наделяются большим количеством отверстий и сложной продуманной формой. При помощи пластин, уголков и перфорированных кронштейнов —  на крыше совершенно по-новому стал выглядеть процесс сборки конструкций из пиломатериалов.

Но профессиональные кровельщики также изготавливают Т-образные и Г-образные крепления, которые применяются несколько для других целей. Первое, где подобные изделия нашли применение – это усиление карниза. Карнизный свес в целом и узлы, образованные отдельными его деталями, испытывает довольно большие нагрузки. Снег, ветер, лёд, масса водостоков… — всё это давит на вывешенный край крыши. Установленные здесь с интервалом в 600-700 мм металлические «костыли» хорошо стабилизируют узел из пиломатериалов, они же являются хорошей опорной основой для металлической планки-капельника.

Ещё изготовление Т-образных и Г-образных креплений актуально при создании плоской крыши. Если точнее, то эти детали помогают сделать крепкие колпаки, которыми защищают верхнюю плоскость каменных парапетов. Заранее установленные тут закладные детали устраняют парусность висячих частей доборного элемента, не даёт ветру расшатать и оторвать эту защиту. Аналогичную функцию костыли выполняют, когда нужно укрепить свисающую часть металлических отливов, что устанавливаются, например, под окнами.  

Для изготовления Т-образных и Г-образных креплений применяется оцинкованная сталь листовая или стальная полоса. Чтобы получить необходимую конфигурацию, применяется вырубка сложного изделия из листа, либо выполняется сварка. Когда заготовка костыля получена – крепёж сверлится, изгибается и окрашивается полимерным защитно-декоративным составом.